واحد طراحی، ساخت و عملیات حرارتی قالبهای اکستروژن واحد ساخت قالبهای اکستروژن این مجموعه، از لحاظ گستره فعالیت، تجهیزات و توان تولید، یکی از پیشرفتهترین و کمنظیرترین واحدهای فعال در کشور بهشمار میآید. این بخش با استفاده از فولادهای مخصوص کار گرم اروپایی که مستقیماً از طریق واحد بازرگانی خارجی مجموعه تهیه میشوند، به ساخت قالبهایی با کیفیت و دوام بالا میپردازد.
در فرآیند طراحی و تولید قالبها، از نرمافزارهای پیشرفته مدلسازی، شبیهسازی و اصلاح، همچنین ماشینآلات مدرن CNC بهره گرفته میشود. تیم مهندسی متخصص این واحد قادر است انواع قالبهای مورد نیاز صنایع ساختمانی و صنعتی را تا قطر ۶۰۰ میلیمتر طراحی، تولید و نگهداری کند.
با توجه به اهمیت فرآیند عملیات حرارتی و نیتراسیون در افزایش دوام قالبها و بهبود کیفیت خروجی پروفیلها، این مراحل درون مجموعه و با بهرهگیری از کورههای حرارتی پیشرفته انجام میشود. فرآیند نیتراسیون نیز بهمنظور ارتقاء طول عمر قالبها و افزایش کیفیت سطح پروفیلهای تولیدی، با استفاده از مدرنترین تجهیزات منطبق با آخرین فناوریها و استانداردهای جهانی در همین واحد صورت میگیرد.
واحد اکستروژن این مجموعه، با بهرهمندی از تجهیزات پیشرفته و بهروز، توان بالایی در تولید مقاطع آلومینیومی با تنوع ابعادی و آلیاژی دارد. از جمله تجهیزات مهم این بخش میتوان به کورههای پیشگرم بیلت در ابعاد بزرگ، سامانههای برش گرم از نوع Hot Shear و Hot Saw، و کورههای پیشگرم قالب به صورت Batch Type اشاره کرد.
در حوزه پرس، مجموعه به چندین دستگاه پرس اکستروژن اروپایی مجهز شده است که شامل: • دو دستگاه پرس ۱۴۵۰ تنی برای بیلتهای ۵ و ۶ اینچی • دو دستگاه پرس ۲۰۰۰ تنی برای بیلتهای ۷ و ۸ اینچی • یک دستگاه پرس ۲۵۰۰ تنی برای سایزهای ۸ و ۱۰ اینچی • و یک دستگاه پرس ۳۱۵۰ تنی مناسب برای بیلتهای ۱۰ و ۱۲ اینچی میباشد
تمام این دستگاهها به سیستمهای پیشرفته هیدرولیک، کنترل خودکار، سامانههای کوئنچینگ مقاطع، کنترل دمای پروفیل خروجی، میزهای دبلپولر، استرچ و برش نیمهاتوماتیک مجهز شدهاند.
خطوط اکستروژن این مجموعه توان تولید مقاطع آلومینیومی در گروههای آلیاژی سری ۱۰۰۰ تا ۷۰۰۰ و تا عرض ۴۰۰ میلیمتر را دارند.
همچنین کورههای Aging با ظرفیت ۲۴ تن برای عملیات حرارتی پروفیلها تا طول ۱۴ متر، در این مجموعه نصب و در حال بهرهبرداری هستند.